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气动球阀蝶阀等阀门常见故障原因分析

 

发布时间:2016年07月29日

分析气动球阀蝶阀等阀门常见故障原因分析
    故障一定位器无输出压力
    1.无信号压力,①气动调节器故障;②信号管线大量漏气。
    2.波纹管大量漏气,补焊锡或更换
    3.无供气压力或者供气压力过低。
    4.波纹管节流孔堵塞,使用直径小于0.2mm的金属丝进行疏通。
    5.定位器零点位置调节不妥,即挡板与喷嘴间隙太大。使用工具重新调节。
    6.凸轮安装位置错误。因为一个凸轮分别包含气开式与气关式等百分比;气开式与气关式线性特性,有四个安装孔,容易装错。
    7.挡板与喷嘴端面不垂直,挡板与喷嘴端面接触后仍然大量排气。
    8.喷嘴孔端面有凹坑,需要更换。端面有毛刺,重新研磨。
    9.喷嘴与基座粘接处漏气。

气动阀门(球阀,蝶阀)的材料
说到气动阀门不得不说他的材质,相比好的材质,差的价格相距都很大。采购商需要理解里面的巧妙,对日常的阀门采购工作息息相关。
  回到气动阀门这里,一般气动阀门根据结构不同,材料也不一样。那大致分:阀体,阀杆,螺母,阀杆衬套,密封件和阀轴承的填充材料几大块。每一块都很重要,从阀体介绍起吧。气动阀门阀体的采用球墨铸铁为主,但是球墨铸铁也有很多规格,具体的化学数据要写    清楚,适合什么样的介质等等。阀杆部件最好的是纯不锈钢材质,标准的(2cr13),如果是超大口径的阀门,最起码用不锈钢外包的阀杆。

 

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